Indikator biranja Postavljen visoko{0}}precizan indikator za biranje

Broj artikla: MP72450

 

Visoko{0}}precizni indikator je precizan mjerni alat sa vrijednošću podjele do 0,001 mm. Uglavnom se koristi za mjerenje veličine, oblika i greške položaja s mikronskom preciznošću. Ima ključnu ulogu u preciznoj proizvodnji, metrološkoj kalibraciji i naučnim istraživanjima. Sljedeće je objašnjeno iz aspekata kao što su osnovne funkcije, scenariji aplikacije i tipični slučajevi:

1. Funkcije jezgra mjerenja

 

1. Ultra-inspekcija veličine

Linearno mjerenje veličine: Direktno mjerite dužinu, prečnik, debljinu, itd. radnog komada (kao što je precizan prečnik osovine, debljina lima), a opseg greške se kontroliše unutar ±0,001 mm.

Poređenje relativne veličine: Uskladite se sa standardnim blokom mjerača, procijenite da li radni komad ispunjava zahtjeve tolerancije kroz fluktuaciju pokazivača mjerača (na primjer, testiranje konzistencije promjera igličastog valjka ležaja).

 

2. Analiza mikroskopskih grešaka oblika

Zaobljenost/cilindričnost: Izmjerite obimni profil preciznih rotirajućih objekata (kao što su osovine avio-motora, precizni vanjski prstenovi ležaja) da biste uhvatili mikronski oval ili konus.

Ravnost/ravnost: Pregledajte mikroskopske valove optičke platforme i precizne površine kalupa (kao što je odstupanje ravnosti ogledala manje od ili jednako 0,005 mm).

 

3. Kalibracija tačnosti položaja

Perpendikularnost/paralelizam: Tokom instalacije vrhunske-opreme, kalibrirajte tačnost prostornog položaja vodilice alatne mašine i platforme mašine za litografiju (npr. greška paralelizma šine vodilice manja ili jednaka 0,002 mm/m).

Koaksijalnost: Izmjerite koncentričnost osa više{0}}dijelova osovine-sličnih (kao što je kalibracija koaksijalnosti osovina robota).

 

 

2. Tipični scenariji primjene

(1) Oblast precizne proizvodnje

1) vazduhoplovstvo

Izmjerite toleranciju veličine čepa lopatice turbine (zona tolerancije je uvijek manja ili jednaka 0,01 mm) kako biste osigurali tačnost montaže lopatice i diska kotača; testirajte ravnost zaptivne površine komore za sagorijevanje motora kako biste spriječili curenje plina pri visokim{1}}ima.

 

2)Poluprovodnici i mikroelektronika

Testirajte ujednačenost debljine silikonske pločice (tolerancija debljine manja ili jednaka 0,005 mm) i tačnost razmaka iglica paketa čipova (kao što je razmak iglica QFP paketa ±0,01 mm); kalibrirati tačnost kretanja radnog stola litografske mašine.

obrada optičkih elemenata

Izmjerite radijus zakrivljenosti sočiva i prizme (kao što je greška zakrivljenosti sočiva objektiva teleskopa manja ili jednaka 0,002 mm) i profil hrapavosti površine optičkog sočiva (vrijednost Ra manja ili jednaka 0,1 μm).

 

(2) Mjerenje i kalibracija

1) Verifikacija standardnih mernih alata

Kao referentni alat, kalibrirajte tačnost mjernih instrumenata kao što su mjerači i mikrometri (kao što je korištenje mjerača za kalibriranje greške indikacije čeljusti); pratite godišnju tačnost standardnih dijelova kao što su mjerni blokovi i mjerači utikača.

 

2) Precizno laboratorijsko mjerenje

U eksperimentu mehanike materijala, izmjerite sitnu deformaciju metalnih uzoraka kada su istegnuti (na primjer, tačnost mjerenja deformacije dostiže 0,001 mm/100 mm); kada proučavate koeficijent termičkog širenja polimernih materijala, uhvatite mikronske-fluktuacije veličine skale uzrokovane promjenama temperature.

 

(3) Vrhunska{1}}održavanje opreme

1) Precizno održavanje alatnih mašina

Prilikom popravke strojeva za koordinatno brušenje i alatnih strojeva sa sporo{0}}žicom, provjerite odstupanje glavnog vratila (kao što je radijalno odstupanje glavnog vratila manje od ili jednako 0,003 mm) i istrošenost vodilice (dubina habanja manja ili jednaka 0,005 mm) kako biste osigurali tačnost obrade.

2) Kalibracija medicinske opreme

Kalibrirajte mehaničke pokretne dijelove CT mašine i MRI instrumenta (kao što je tačnost translacije tablice manja ili jednaka 0,01 mm) kako biste osigurali tačnost položaja snimanja.

 

 

Ključne tačke upotrebe (osiguranje tačnosti)

1.Kontrola okoline: Koristite ga u okruženju s konstantnom temperaturom (20±0,5 stepeni) i konstantnom vlagom (45%-60% relativne vlažnosti) kako biste izbjegli temperaturne fluktuacije koje uzrokuju termičko širenje i kontrakciju radnog komada da utiču na rezultate mjerenja.

 

2. Odabir sonde: Zamijenite sondu prema materijalu radnog komada (kao što su keramičke sonde za tvrde materijale i gumene sonde za meke površine) kako biste spriječili da trošenje sonde utječe na preciznost.

 

3. Dinamičke mjerne specifikacije: Prilikom mjerenja rotirajućeg tijela, potrebno je rotirati radni predmet ujednačenom brzinom (kao što je 10- 20r/min) kako bi se izbjegla neujednačena brzina rotacije koja uzrokuje greške u kretanju mjerača; za okruženje koje vibrira, potrebna je platforma za prigušivanje.

 

 

 

Naša usluga
One-rješenja alata na jednom mjestu- OEM poslovanje i razvoj našeg vlastitog brenda Na osnovu više od 54-godišnjeg profesionalnog iskustva u proizvodnji i prodaji, stručnosti i posvećenosti pružanju usluga profesionalnog kvaliteta svjetskoj bazi kupaca, Maxpower je uvijek vaš pouzdan partner!

Vješt prodajni tim i stručni tim

Maxpower kvalificirani prodajni tim prošao je tehničku obuku i poslovno iskustvo kompanije Industrial. Definitivno ćemo pružiti profesionalnu uslugu kako bismo odgovorili na zahtjeve kupaca.

Stručni tim, tehnička podrška

Osnovali smo dva tima proizvodne i inženjerske tehnologije za koordinaciju svih resursa za postizanje inovacija preduzeća i izgradnju pametne fabrike za proizvodnju. Naša vizija je da rastemo sa krajnjim kupcima, postignemo-dugoročne operacije, kreiramo-rješenja alata na jednom mjestu za kupce i kreiramo nove vrijednosti-sa dodanom vrijednošću za kupce u skladu s lean načinom razmišljanja.

 

 

 

 

Popularni tagovi: indikator brojčanika postavljen visoko-precizan indikator brojčanika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno